خلاء اصل Venturi: چگونه کار می کند، محدودیت های آن و زمان انتخاب آن

نصب کارتن در وسط یک چرخه خلاء را از دست می دهد و خط گیر می کند. تیم تعمیر و نگهداری پمپ خلاء را می کشد و پره های فرسوده، یک لایه غبار روغن روی زمین، و یک چرخه کاری که در واقع به مکش حدود 1.5 ثانیه از هر 6 ثانیه نیاز دارد، پیدا می کند.

در اینجا پاسخ کوتاه است. برای مکش متناوب و غیرمتمرکز که هرگز نیازی به عمق کمتر از 60- کیلو پاسکال ندارد، یک ژنراتور خلاء ونتوری معمولاً انتخاب ساده‌تر، تمیزتر و با عمر طولانی‌تر است. برای خلاء به طور مداوم برای چند دقیقه، برای سطوح زیر 80- کیلو پاسکال، یا برای یک هدر مرکزی که بسیاری از ایستگاه ها را تغذیه می کند، یک منبع خلاء مکانیکی مانند یک پمپ پره ای دوار یا یک واحد خلاء Roots معمولا هزینه کمتری برای داشتن بیش از ده سال دارد. بقیه این مقاله نشان می دهد که این خطوط تقسیم از کجا آمده اند و چگونه آنها را با اعداد واقعی قبل از سفارش آزمایش کنید.

اصل ونچوری در اصطلاحات مهندسی ساده

یک سیال را به زور از یک کانال باریک عبور دهید و همان جرم باید هر ثانیه یک مقطع کوچکتر را عبور دهد. سرعت افزایش می یابد، فشار استاتیک کاهش می یابد. این رابطه برنولی در شکل کاری آن است و در داخل یک ژنراتور خلاء کل محصول است: ناحیه کم فشار در گلو چیزی است که هوا را از طریق درگاه کناری به داخل می‌کشد.

هوای فشرده با 0.5 مگاپاسکال، حدود 5 بار، وارد نازل می شود. نازل آن فشار را به سرعت تبدیل می‌کند و جریان در گلو خفه می‌شود، به همین دلیل است که وقتی فشار منبع تغذیه از نقطه خاصی عبور کرد، مکش بهبود نمی‌یابد. دو بعد عملکرد شما را تعیین می کند: قطر نازل که میزان مصرف هوا و جریان مکش موجود را تنظیم می کند و نمایه دیفیوزر که حداکثر خلاء را تنظیم می کند که دستگاه می تواند نگه دارد.

ارقام معمولی برای یک اجکتور خوب ساخته شده در هوای 5 بار: یک واحد تک مرحله ای به حدود 40- تا 60- کیلو پاسکال می رسد، در حالی که یک واحد چند مرحله ای با دو یا سه نازل به صورت سری به 80- تا 90- کیلو پاسکال می رسد. زیر 90 کیلو پاسکال، اصل ونتوری عملی نیست، زیرا اختلاف فشار بسیار کمی برای ایجاد جریان مکش مفید باقی می ماند.

خلاء ونچوری و خلاء مکانیکی: یک مقایسه مستقیم

بیشتر اشتباهات انتخاب از مقایسه قیمت خرید اجکتور با قیمت خرید پمپ و توقف در آنجا ناشی می شود. مقایسه مفید چرخه وظیفه را در برابر هزینه کل تنظیم می کند و جدول زیر نسخه ای است که وقتی مشتری می پرسد آیا یک ژنراتور ونتوری کافی است یا خیر استفاده می کنیم.

جدول را در یک جهت بخوانید: اجکتور در زمان پاسخ، قطعات متحرک و تحمل گاز کثیف یا مرطوب برنده می شود، در حالی که ماشین های مکانیکی در کار مداوم و هزینه انرژی در واحد خلاء برنده می شوند.

جایی که ژنراتورهای خلاء Venturi جایگاه خود را به دست می آورند

• جابجایی متناوب سرها، نصب کننده های کارتن، بازکننده های کیسه و اپلیکاتورهای برچسب را که برای کسری از هر چرخه نیاز به خلاء دارند، انتخاب کنید.
• نصب غیر متمرکز ژنراتور روی فنجان مکش نصب می شود، بنابراین هیچ خط خلاء طولانی برای نشتی و افت فشار برای جبران وجود ندارد.
• گاز مرطوب، گرد و غبار یا خورنده. با مواد بدنه مناسب هیچ پره یا یاتاقانی در مسیر گاز برای سایش وجود ندارد.
• مناطق خطرناک هوای فشرده کار را انجام می دهد، بنابراین هیچ موتور الکتریکی یا تابلویی در نقطه مکش قرار نمی گیرد.
• دوچرخه سواری سریع و مکرر پاسخ در میلی ثانیه اندازه گیری می شود که برای خطوط نمایه سازی با سرعت بالا مناسب است.

مشخصات تعمیر و نگهداری از همان لیست به دست می آید: یک فیلتر، یک صدا خفه کن و گاهی اوقات یک نازل تنها موارد سایش هستند، و تعویض نازل چند دقیقه طول می کشد.

کجای اصل ونچوری کوتاه می آید و چه هزینه ای دارد

هوای فشرده گران ترین ابزار در اکثر گیاهان است. تولید یک متر مکعب هوای فشرده در 7 بار معمولاً حدود 0.1 کیلووات ساعت الکتریسیته قبل از تلفات توزیع مصرف می‌کند و یک اجکتور تنها سهم متوسطی از آن انرژی پنوماتیک را به کار خلاء مفید تبدیل می‌کند. یک ژنراتور با جریان مکش 300 نیوتن لیتر در دقیقه ممکن است به ازای هر ثانیه 200 تا 400 نیوتن لیتر در دقیقه هوای فشرده بکشد.

وظیفه مستمر دام دوم است. اجکتوری که 100 درصد کار می کند در هر ثانیه هزینه هوای فشرده را پرداخت می کند، در حالی که یک پمپ مکانیکی با ظرفیت مکش برابر روی موتوری کار می کند که در هر ساعت کارکرد به مراتب ارزان تر است. تقریباً بالاتر از 50٪ وظیفه، مقایسه انرژی معمولاً ظرف یک یا دو سال معکوس می شود.

خلاء نهایی سومین حد و نویز چهارمین حد است. اجکتورها معمولاً در 70 تا 90 dB(A) در یک متر قرار می گیرند و به جای یک دوشاخه با سوراخ در آن به یک صدا خفه کن با اندازه مناسب نیاز دارند، زیرا صدا خفه کن هایی که فشار برگشتی را اضافه می کنند به آرامی جریان مکش را می دزدند.

بررسی اندازه و پذیرش قبل از سفارش

1. خلاء هدف را در فنجان ثابت کنید، نه در ژنراتور. منهای 50 کیلو پاسکال در پورت می تواند به 30 کیلو پاسکال در قطعه کار از طریق نشت و تلفات شلنگ تبدیل شود.
2. حجم برای تخلیه و زمان مجاز را ذکر کنید. جابجایی 0.5 لیتر به 60- کیلو پاسکال در 200 میلی‌ثانیه محصولی متفاوت از انتقال 20 لیتر به 40- کیلو پاسکال در 5 ثانیه است.
3. فشار عرضه را در بدترین حالت خود اعلام کنید. اعداد مکش کاتالوگ معمولاً در 6 بار گرفته می شوند و هدری که در حین تغییر شیفت به 4.5 بار کاهش می یابد به طور قابل توجهی کمتر ارائه می شود.
4. بودجه برای نشت. یک قطعه کار متخلخل یا ناهموار می تواند هوای بیشتری نسبت به اندازه اجکتور که تا به حال قابل حمل باشد، نشت کند.
5. شیلنگ های هوا را کوتاه و چاق نگه دارید. یک شلنگ 10 میلی متری به طول 10 متر می تواند فشار بیشتری نسبت به نازل بازیابی کند.

پذیرش باید سنجیده شود نه اینکه فرض شود. دستگاه را با کمترین فشار عرضه معمولی روشن کنید، خلاء را با یک گیج کالیبره شده در فنجان اندازه گیری کنید و چرخه را با یک شمارنده PLC زمان بندی کنید. سر و صدا را در یک متر نیز اندازه گیری کنید، زیرا ادعای "آرام" تامین کننده بدون عددی که به آن ضمیمه شده معنای کمی دارد.

اگر تصمیم نهایی به یک منبع خلاء مکانیکی منتقل شود، کنترل نویز معمولاً به یک خط جداگانه تبدیل می‌شود، زیرا یک دستگاه لوب چرخشی در یک اتاق کارخانه باز همسایه آرامی نیست. انتخاب محفظه زمانی که همراه با دستگاه برنامه ریزی شده باشد به جای بعد از اولین شکایت از شیفت شب بسیار آسان تر است.

محفظه صدا برای روتز دمنده امروزه قوانین زیادی وجود دارد که به دنبال تنظیم صدای تولید شده توسط خطوط تولید صنعتی است. علاوه بر این، بسیاری از کارگران شکایت هایی را با ادعای خسارت شنوایی به دلیل ... مشاهده محصول →

زمانی که چرخه وظیفه نیاز به منبع خلاء مکانیکی دارد

برخی وظایف به سادگی با هوای فشرده مناسب نیستند. یک هدر مرکزی که بیست ایستگاه را تغذیه می کند، فرآیندی که خلاء را برای دقیقه نگه می دارد، یک خط انتقال خلاء، یا یک ماشین کاغذ که نیاز به خلاء پایدار در کل شیفت دارد، همگی به یک ماشین چرخشی نیاز دارند که تا زمانی که موتور می چرخد، خلاء تولید کند.

واحدهای خلاء ریشه انتخاب معمولی در سمت خشک آن محدوده هستند. دو لوب ضد چرخش که توسط چرخ دنده‌های زمان‌بندی همگام شده‌اند، گاز را بدون تماس با یکدیگر و بدون روغن در مسیر گاز حرکت می‌دهند، که تا زمانی که ورودی فیلتر است، مناسب هوای فرآیند پر از بخار است. همان طراحی مرحله تقویت کننده استاندارد است، زمانی که یک فرآیند نیاز به خلاء عمیق تری نسبت به یک ماشین به تنهایی دارد.

پمپ وکیوم ریشه نرخ جریان: 0.6 ~ 713.8 m³ / دقیقه مشاهده محصول →

چگونه پمپ خلاء روتز با پمپ پره ای دوار مقایسه می شود تحت بارهای واقعی تولید سوالی است که ما اغلب به آن پاسخ می دهیم. نسخه کوتاه این است که واحد پره به خودی خود به خلاء عمیق تری می رسد، در حالی که واحد Roots توان عملیاتی بالاتر و رطوبت بیشتری را بدون برنامه تعویض روغن کنترل می کند.

رویکردهای دو مرحله ای در دو طرف حصار

مرحله بندی مختص ماشین های مکانیکی نیست. یک اجکتور دو مرحله ای نازل دوم را در پایین دست اول قرار می دهد و از فشار میانی برای افزودن تکانه بیشتر به جریان استفاده می کند، به این ترتیب یک واحد فشرده به 80- کیلو پاسکال می رسد که در آن یک مرحله تک مرحله ای در حدود -55 کیلو پاسکال متوقف می شود. مبادله تقریباً دو برابر مصرف هوای فشرده برای جریان مکش یکسان است، بنابراین تنها زمانی که سطح عمیق‌تر واقعاً مورد نیاز باشد، سود می‌برد.

مرحله بندی مکانیکی نیز بر اساس همین اصل عمل می کند. دو مرحله لوب دوار به صورت سری به نسبت فشار بالاتری نسبت به یک جفت روتور می‌رسند، به همین دلیل است که واحدهای دو مرحله‌ای هرجا که یک مرحله تا حد حرارتی خود رانده می‌شود ظاهر می‌شوند: فشار دیفرانسیل بیشتر برای همان ردپا و رقم توان ویژه بهتر در نقطه کار.

دو مرحله ای سری Roots Blower نرخ جریان: 0.6 ~ 120m³/min مشاهده محصول →

با سه عدد و یک محاسبه تصمیم بگیرید: سطح خلاء مورد نیاز شما در قطعه کار، حجمی که باید تخلیه کنید و کسری از چرخه ای که خلاء نگه داشته می شود. نقاط متناوب و کم عمق به سمت اصل ونتوری. نقاط پیوسته و عمیق به سمت یک ماشین دوار. و وسط محدوده جایی است که مقایسه چرخه وظیفه هزینه هوای فشرده در برابر هزینه برق بحث را حل می کند.

برنامه شما در هر سمتی از این خط قرار می گیرد، سخت افزار همچنان باید با رسانه، محیط و طرح کنترل مطابقت داشته باشد تا یک شکل جریان کاتالوگ به تنهایی. در جایی که یک دستگاه لوب چرخشی خشک جواب می دهد، قبل از ثبت سفارش، باید انتخاب را در برابر تجربه خدمات در همان وظیفه بررسی کنید. پیشینه تولید ما ماشین‌های دو لوبی برای تصفیه آب، انتقال پنوماتیک و وکیوم، همراه با صدا خفه کن، کابینت‌های کنترل و کیت‌های خنک‌کننده را پوشش می‌دهد که یک دستگاه را به یک نصب کار تبدیل می‌کند.