دمنده های روتاری لوب روتز: راهنمای عملی برای عملیات و انتخاب

دمنده های روتاری لوب روتز در واقع چگونه کار می کنند

دمنده های ریشه که اغلب دمنده های جابجایی مثبت نامیده می شوند، بر اساس یک اصل مکانیکی بسیار ساده و در عین حال موثر عمل می کنند. در هسته آنها دو پروانه لوب دار یکسان و ضد چرخش (معمولاً دو یا سه لوب) وجود دارد که در یک محفظه دقیقاً ماشینکاری شده می چرخند. کلید عملکرد آنها، مجموعه چرخ دنده زمان بندی هماهنگ است که از تماس این روتورها با یکدیگر یا محفظه جلوگیری می کند. با چرخش روتورها، هوا یا گاز در حفره های بین لوب ها و پوشش محبوس می شود. این حجم از سمت ورودی به سمت تخلیه بدون فشرده سازی در داخل دمنده حمل می شود. فشرده سازی تنها زمانی اتفاق می افتد که این هوا به فشار سیستم پایین دست در خروجی وارد شود و یک سرعت جریان تقریباً ثابت متناسب با سرعت چرخش ایجاد کند.

کاربردها و کاربردهای صنعتی اولیه

Roots blowers راه حل یکسانی نیستند. آنها در سناریوهای خاصی که نیاز به تحویل هوای بدون روغن و نسبت فشار متوسط ​​دارند، برتری دارند. قدرت اولیه آنها در جابجایی حجم زیادی از گاز در برابر فشارهای برگشتی نسبتاً کم سیستم، معمولاً تا 1 بار (15 psi) نهفته است.

• هوادهی تصفیه فاضلاب: رایج ترین کاربرد، جایی که آنها اکسیژن حیاتی مورد نیاز برای فرآیندهای بیولوژیکی را در مخازن لجن فعال فراهم می کنند. عملکرد بدون روغن آنها برای جلوگیری از کشتن زیست توده حیاتی است.
• انتقال پنوماتیک: برای انتقال مواد فله خشک مانند پودر، گرانول و گلوله از طریق خطوط لوله در صنایع غذایی، سیمان و پلاستیک استفاده می شود.
• احتراق و کوره های صنعتی: تامین هوای ثانویه به مشعل ها برای افزایش بهره وری سوخت و اطمینان از احتراق کامل.
• انتقال گاز فرآیندی: گازهای متحرک مانند بیوگاز، هیدروژن یا دی اکسید کربن در نیروگاه های شیمیایی و انرژی های تجدیدپذیر.

معیارهای انتخاب انتقادی برای مهندسان

انتخاب صحیح روتز دمنده نیاز به تجزیه و تحلیل چندین پارامتر به هم پیوسته دارد. تمرکز صرف بر جریان هوا می تواند منجر به یک سیستم کم اندازه یا ناکارآمد شود.

پارامترهای کلیدی عملکرد

شما باید واقعی را تعریف کنید نرخ جریان حجمی (به عنوان مثال، m³/min، CFM) در شرایط ورودی استاندارد، لازم است فشار (kPa، psig) در تخلیه دمنده، و ترکیب گاز و دما . نوع گاز بر چگالی و سازگاری مهر و موم تأثیر می گذارد.

درک منحنی سیستم

یک دمنده به صورت مجزا عمل نمی کند. علیه الف کار می کند منحنی مقاومت سیستم . نقطه تلاقی این منحنی و منحنی عملکرد دمنده نقطه عملیاتی واقعی را تعیین می کند. محاسبه دقیق افت فشار سیستم از لوله‌ها، فیلترها، دیفیوزرها و شیرها برای انتخاب مناسب غیرقابل مذاکره است.

تنظیمات و گزینه های درایو

دمنده های ریشه در بسته بندی های یکپارچه یا واحدهای شفت لخت عرضه می شوند. پیکربندی درایو به طور قابل توجهی بر روی دسترسی و نگهداری تأثیر می گذارد.

روش های اساسی نصب و نگهداری

نصب صحیح باعث افزایش طول عمر و کاهش نویز و لرزش می شود. فونداسیون باید صلب و تراز باشد تا از تنش های ناهمتراز جلوگیری شود. اتصالات انعطاف پذیر در لوله های ورودی و تخلیه برای جداسازی لرزش دمنده الزامی است. یک فیلتر ورودی با اندازه مناسب و در دسترس برای جلوگیری از ورود گرد و غبار ساینده به فضاها بسیار مهم است.

چک لیست تعمیر و نگهداری روتین

• روزانه/هفتگی: آمپراژ، نویز غیرعادی، لرزش و فشار دیفرانسیل فیلتر ورودی را بررسی کرده و یادداشت کنید.
• ماهانه / فصلنامه: تسمه های محرک (در صورت وجود) را از نظر کشش و سایش بررسی کنید. سطح روغن گیربکس و وضعیت آن را در واحدهای یکپارچه بررسی کنید.
• سالانه: روغن دنده را عوض کنید. چرخ دنده های زمان بندی و فاصله های روتور را در طول تعمیرات اساسی (بر اساس فاصله زمانی سازنده، اغلب 40000 ساعت) بررسی کنید.

رایج ترین نقطه شکست این است چرخ دنده های زمان بندی . سایش در اینجا امکان تماس روتور را فراهم می کند که منجر به شکست سریع و فاجعه آمیز می شود. تجزیه و تحلیل روغن منظم برای درایوهای دنده می تواند این سایش را پیش بینی کند.

راهبردهای کنترل نویز و خاموش کردن

دمنده های ریشه، تپش مشخصه و صدای "ناله" تولید می کنند، که یکی از نکات مهم است. کاهش نویز به طور معمول با استفاده از صداگیرهای یکپارچه یا الحاقی هم روی ورودی و هم در دبی برای کاربردهای حیاتی، محفظه های کامل آکوستیک ممکن است لازم باشد. اندازه مناسب خاموش کننده های تخلیه به ویژه برای مدیریت انرژی ضربان بدون ایجاد فشار برگشتی بیش از حد مهم است. هنگام انتخاب تجهیزات خاموش کننده، همیشه افت فشار مجاز کل سیستم را در نظر بگیرید.