دمنده های ریشه: کارگاههای قابل اعتماد حرکت هوای صنعتی و گاز

برای برنامه هایی که خواستار حجم بالایی از هوا یا گاز در فشارهای نسبتاً کم هستند ، کمی فناوری با سادگی و قابلیت اطمینان قوی مطابقت دارد دمنده بشر همچنین معمولاً به آن گفته می شود دمنده های جابجایی مثبت یا سوپر شارژرهای نوع ریشه (در زمینه های خودرو) ، این دستگاه ها اجزای اساسی در مناظر متنوع صنعتی هستند. درک طراحی ، عملکرد و موارد استفاده ایده آل برای مهندسان و مدیران عملیاتی که به دنبال کارآمد هستند بسیار مهم است حرکت هوای کم فشار .

اصل اصلی: سادگی در حرکت

برخلاف دمنده های گریز از مرکز که با استفاده از پروانه هوا را تسریع می کنند ، دمنده های ریشه بر روی یک ساده کار می کنند اصل جابجایی مثبت بشر دو روتور یکسان و لوب (به طور معمول دو یا سه لوب) را تصور کنید که از نزدیک درون یک محفظه دقیقاً ماشینکاری شده قرار می گیرند. همانطور که این روتورها ضد چرخش هستند:

مصرف: هوا یا گاز وارد محفظه می شود زیرا لوب ها از درگاه ورودی دور می شوند و یک حجم در حال گسترش ایجاد می کنند.

به دام انداختن: لوب ها در ورودی قرار دارند و جیب هوا/گاز را بین لوبهای روتور و دیواره مسکن به دام می اندازند.

انتقال: جیب به دام افتاده در اطراف محفظه حمل می شود ، که از هر دو ورودی و خروجی جدا شده است.

تخلیه: با باز شدن روتورها به سمت درگاه خروجی ، جیب به دام افتاده مجبور به خط تخلیه می شود.

این عمل یک سرعت جریان پالس کننده و تقریباً ثابت را به طور مستقیم متناسب با سرعت دمنده ، تا حد زیادی مستقل از فشار تخلیه (در محدوده طراحی) ایجاد می کند. این مشخصه جریان پالس شناسه اصلی فناوری Roots است.

مزایای اصلی: جایی که Roots Bowers عالی است

جریان حجمی بالا: آنها در حرکت بسیار عالی هستند حجم زیادی از هوا یا گاز ، آنها را برای برنامه های کاربردی فله ایده آل کنید.

جریان نسبتاً ثابت: سرعت جریان در درجه اول وابسته به سرعت است و عملکرد قابل پیش بینی را در برابر فشارهای مختلف پشتی ارائه می دهد (تا حداکثر امتیاز فشار آنها ، به طور معمول در حدود 0.5-1.2 بار یا سنج 7-17 PSI).

عملیات بدون روغن: در پیکربندی اصلی خود ، روتورها با یکدیگر یا محفظه ارتباط برقرار نمی کنند و به ترخیص های محکم متکی هستند. این اجازه می دهد تحویل هوای بدون روغن ، برای پردازش مواد غذایی ، داروسازی و تولید الکترونیک بسیار مهم است.

استحکام و سادگی: تعداد کمی از قطعات متحرک و یک طراحی ناهموار در مقایسه با کمپرسورهای پیچیده تر به قابلیت اطمینان ، دوام و نیازهای کمتری کمک می کند.

تحمل خوب برای ذرات: در حالی که به عنوان پمپ های گرد و غبار طراحی نشده اند ، آنها به طور کلی مقادیر کمی از ذرات تحتانی را بهتر از کمپرسورهای پیچ یا سانتریفیوژهای پر سرعت اداره می کنند ، و آنها را برای آنها مناسب می کند سیستم های انتقال پنوماتیک و برخی سیستم های خلاء صنعتی .

دو روتختی: بیشتر طرح ها می توانند از هر جهت اجرا شوند و در بعضی موارد نصب و لوله کشی را ساده می کنند.

کاربردهای مشترک صنعتی (نیازهای با حجم بالا ، نیازهای کم)

دمنده های ریشه ستون فقرات فرآیندهای بی شماری هستند که نیاز به حرکت هوا یا گاز قابل توجه بدون فشرده سازی زیاد دارند:

تصفیه فاضلاب: ضروری برای هوادهی در گیاهان لجن فعال ، تهیه اکسیژن برای تجزیه میکروبی مواد آلی. این مسلماً بزرگترین کاربرد آنها در سطح جهان است.

انتقال پنوماتیک: حمل پودر ، گرانول ، گلوله و سایر مواد فله خشک از طریق خطوط لوله با استفاده از هوا به عنوان محیط انتقال. ایده آل برای انتقال سیمان با پرواز با خاکستر با انتقال غلات وت انتقال گلوله پلاستیکی .

سیستم های خلاء صنعتی: ایجاد خلاء برای سیستم های مرکزی در ریخته گری ها (مدیریت شن و ماسه) ، خطوط بسته بندی یا بارگیری/تخلیه مواد ( پمپ های خلاء صنعتی ).

تأمین هوای احتراق: تأمین هوای با حجم بالا برای مشعل ها در کوره ها ، کوره ها و دیگهای بخار.

انتقال بیوگاس/بیوگاز: حرکت بیوگاز خام یا به روز شده در گیاهان هضم بی هوازی و سیستم های بازیابی گاز دفن زباله ( دمنده انتقال بیوگاز ).

آبزی پروری: حوضچه های بزرگ و مزارع ماهی.

صنایع شیمیایی و فرآیند: گردش گاز ، هوادهی راکتور ، چرخش گاز دودکش ها و تخت های سیال.

چاپ و کاغذ: فرآیندهای خشک کردن و فشار.

خودرو (سوپر شارژ): مجبور کردن هوای بیشتر به موتورهای احتراق داخلی برای تقویت قدرت ( سوپر شارژرهای نوع ریشه ).

دمنده ریشه در مقابل دمنده گریز از مرکز: تفاوتهای کلیدی

انتخاب فناوری مناسب به درک ویژگی های عملیاتی متمایز آنها بستگی دارد:

ملاحظات و محدودیت های مهم

قابلیت فشار: دمنده های ریشه هستند ماشین های فشار کم بشر تلاش برای عملکرد قابل توجهی بالاتر از فشار طراحی آنها به طور چشمگیری باعث افزایش مصرف برق ، تولید گرما و سایش می شود.

سر و صدا و نبض: جریان پالس ذاتی و روتورهای مشبک باعث ایجاد سر و صدای قابل توجهی می شود ، که اغلب به سکوت کننده یا محفظه های صوتی نیاز دارند ( کاهش نویز دمنده ).

منحنی کارآیی: قله های کارایی در نزدیکی نقطه فشار طراحی. کار بسیار پایین تر از این نقطه ، کارآیی را کاهش می دهد. آنها به طور کلی نسبت به دمنده های گریز از مرکز کاملاً خوب در نقطه بهینه خود کارآمد هستند اما می توانند در جریان ثابت در برابر فشار متغیر کارآمدتر باشند.

تولید گرما: فشرده سازی آدیاباتیک (فشرده سازی بدون خنک شدن در داخل دمنده) گرما را ایجاد می کند. برای نسبت فشار بالاتر یا وظیفه مداوم ، فیلترهای ورودی و پس زمینه ها اغلب برای محافظت از فرآیندهای پایین دست و خود دمنده ضروری هستند.

دقت لازم: راندمان بالا به حفظ ترخیص کالا از گمرک تولیدی بین روتورها و پوشش متکی است. سایش به مرور زمان می تواند عملکرد را کاهش دهد.

به حداکثر رساندن عملکرد و ماندگاری

اندازه مناسب: دمنده را با واقعی افت فشار سیستم و نیاز جریان. بزرگ شدن منجر به هدر رفتن انرژی و افزایش بالقوه می شود. کم تحرک باعث اضافه بار می شود.

تصفیه: فیلترهای هوای ورودی با کیفیت بالا را نصب کنید ( فیلترهای دمنده هوای صنعتی ) برای جلوگیری از ورود ذرات ساینده و فرسایش. این برای ماندگاری بسیار مهم است.

خاموش کردن: عامل در سکوت کننده های مصرف مناسب و تخلیه برای رعایت مقررات سر و صدای محیط زیست و محیط کار.

خنک کننده: از خنک کننده کافی ، به ویژه برای برنامه های فشار بالاتر یا محیط های گرم اطمینان حاصل کنید. این ممکن است شامل تهویه هوای محیط در اطراف دمنده یا استفاده از پسران باشد.

نگهداری: توصیه های سازنده را برای تنش کمربند (در صورت کمربند محور) ، روغن کاری تحمل (معمولاً گریس) و چک های لرزش دنبال کنید. به طور مرتب فیلترهای ورودی را بازرسی و جایگزین کنید.

طراحی سیستم: قطره های فشار (خم های تیز ، لوله کشی کم اندازه ، فیلترهای گرفتگی) را در خطوط ورودی و تخلیه به حداقل برسانید. اگر فرآیندهای حساس به جریان نرم تر نیاز دارند ، از مرطوب کننده های پالس استفاده کنید.

پایان

دمنده های ریشه برای برنامه های بی شماری که خواستار حرکت قابل اعتماد ، با حجم بالا ، بدون روغن هوا و گازها در فشارهای کم هستند ، ضروری هستند. طراحی قوی و ساده آنها قابل پیش بینی است عملکرد جریان ثابت جایی که تغییرات فشار وجود دارد. در حالی که محدودیت های سر و صدا و کارآیی وجود دارد ، درک اصول اصلی آنها ، نقاط قوت (مانند جابجایی های هوایی صنعتی برای انتقال پنوماتیک یا هوادهی فاضلاب ) ، و شرایط بهینه عملیاتی به مهندسان این امکان را می دهد تا از توانایی های خود به طور موثر استفاده کنند. هنگامی که این نیاز خواستار جابجایی حجم قابل توجهی در برابر فشار متوسط با قابلیت اطمینان بی بدیل است ، دمنده اغلب فناوری انتخاب است. انتخاب دقیق ، ادغام مناسب سیستم و نگهداری روتین تضمین می کند که این کارگاه ها خدمات کارآمد را برای سالها ارائه می دهند. $ $