دمنده ها پیچ بدون روغن تولید کنندگان

دمنده های پیچ بدون روغن از نظر سطح صدا و نرمی عملکرد در مقایسه با دمنده های تزریق روغن چگونه هستند؟
هنگامی که نوبت به انتخاب یک سیستم دمنده برای کاربردهای صنعتی یا تجاری می رسد، عواملی مانند سطح نویز و نرمی عملکرد نقش مهمی در تصمیم گیری دارند.
1. سطوح نویز:
دمنده های پیچ بدون روغن:
دمنده های پیچ بدون روغن به دلیل عملکرد نسبتا آرام خود در مقایسه با دمنده های تزریق روغن مشهور هستند. این مزیت از اصل طراحی ناشی می شود که نیاز به چرخ دنده ها و یاتاقان های روغن کاری شده را از بین می برد. با انجام این کار، منابع نویز مکانیکی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
علاوه بر این، عدم وجود روغن در محفظه تراکم، احتمال خروج غبار یا قطرات روغن به محیط اطراف را به حداقل می‌رساند، که می‌تواند به افزایش سطح نویز در دمنده‌های تزریق روغن کمک کند. پیشرفت‌های مدرن در فناوری دمنده پیچ بدون روغن، اغلب ویژگی‌های میرایی صدا و تکنیک‌های مهندسی پیچیده را ادغام می‌کند و انتشار نویز را بیشتر کاهش می‌دهد.
در محیط‌هایی که آلودگی صوتی نگران‌کننده است، مانند آزمایشگاه‌ها، بیمارستان‌ها و ساختمان‌های اداری، دمنده‌های پیچ بدون روغن فضای کاری آرام‌تر و مساعدتری را فراهم می‌کنند.
دمنده های تزریق روغن:
از سوی دیگر، دمنده های تزریق روغن معمولاً سطح صدای بالاتری را در مقایسه با همتایان بدون روغن خود نشان می دهند. وجود روغن در مکانیسم‌های دمنده، به‌ویژه در چرخ دنده‌ها و یاتاقان‌ها، می‌تواند صدای بیشتری در حین کار ایجاد کند. علاوه بر این، غبار روغن یا قطرات خروجی از دمنده می تواند در افزایش سطح صدای محیط نقش داشته باشد.
در حالی که می توان از طریق طراحی های عایق صدا و محفظه برای کاهش نویز تلاش کرد، دمنده های تزریق روغن ذاتاً با چالش هایی در دستیابی به همان سطح کاهش نویز مانند دمنده های پیچ بدون روغن مواجه هستند.
2. یکنواختی عملیاتی:
دمنده های پیچ بدون روغن :
نرمی عملکرد یکی دیگر از مواردی است که دمنده های پیچ بدون روغن در آن برتری دارند. عدم وجود روغن در محفظه تراکم اصطکاک و سایش اجزای داخلی را کاهش می دهد و در نتیجه جریان هوا صاف تر و سازگارتر می شود. این عملکرد نرم‌تر نه تنها کارایی را افزایش می‌دهد، بلکه به کاهش سطح ارتعاش نیز کمک می‌کند.
پایداری فرآیند تراکم در دمنده های پیچ بدون روغن منجر به عملکرد قابل اطمینان تر و قابل پیش بینی تر، به حداقل رساندن نوسانات در خروجی و تضمین نتایج ثابت می شود. این نرمی عملیاتی منجر به نیازهای تعمیر و نگهداری کمتر و طول عمر تجهیزات می شود.
دمنده های تزریق روغن:
در مقابل، دمنده های تزریق روغن ممکن است با چالش های عملیاتی مرتبط با آلودگی روغن و سایش قطعات متحرک مواجه شوند. وجود روغن می‌تواند منجر به تغییرات در جریان هوا و فشار شود که بر عملکرد دمنده تأثیر می‌گذارد و نیاز به مداخلات تعمیر و نگهداری مکرر دارد.
علاوه بر این، روغن روانکاری در دمنده‌های تزریق شده با روغن می‌تواند به مرور زمان خراب شود و منجر به افزایش اصطکاک، تولید گرما و مشکلات مکانیکی بالقوه شود. این عوامل در مقایسه با دمنده های پیچ بدون روغن باعث عملکرد کمتر نرم و پایدار می شوند.