دمنده های توربو دمنده های مرکز با راندمان بالا هستند که از طرح های پروانه پیشرفته برای جابجایی حجم زیادی از هوا یا گاز در فشارهای کنترل شده استفاده می کنند. بر خلاف دمنده های سنتی ، دمنده های توربو با سرعت زیاد (اغلب 20،000-50،000 دور در دقیقه) با استفاده از سیستم های درایو مستقیم یا یاتاقان مغناطیسی کار می کنند و باعث از بین رفتن تلفات اصطکاک انرژی می شوند.

اینها دمنده هوای کم نگهداری در تصفیه فاضلاب ، انتقال پنوماتیک و فرآیندهای صنعتی در جایی ضروری شده اند فشرده سازی هوای کارآمد انرژی مهم است طراحی جمع و جور و قابلیت سرعت متغیر آنها را در بسیاری از برنامه های کاربردی برتر از لوب دوار و دمنده های گریز از مرکز چند مرحله ای قرار می دهد.

مزایای اصلی دمنده های توربو مدرن

1. بهره وری بی نظیر انرژی

دمنده های توربو به طور معمول در مقایسه با دمنده های سنتی به 25-35 ٪ بهره وری بهتر انرژی می رسند. آنها درایو فرکانس متغیر (VFD) کنترل تطبیق دقیق جریان هوا را به تقاضا می دهد و از هدر رفتن انرژی سیستم های پرتاب یا بای پس جلوگیری می شود.

2. کاهش قابل توجه سر و صدا

با استفاده از 70-75 دسی بل (A) ، دمنده های توربو به طور قابل توجهی ساکت تر از دمنده های جابجایی مثبت هستند (85-95 دسی بل (A)). این دمنده هوای کم صدا مشخصه نیاز به تجهیزات میرایی گران قیمت را کاهش می دهد.

3. حداقل نیازهای نگهداری

بدون پوشیدن قطعاتی مانند کمربند ، چرخ دنده ها یا تماس با یاطاقان در مدل های بلبرینگ مغناطیسی ، دمنده های توربو می توانند 60،000 ساعت بین خدمات کار کنند. این باعث می شود آنها برای دمنده های صنعتی با وظیفه مداوم برنامه ها

4. ردپای جمع و جور

دمنده های توربو در مقایسه با دمنده های معمولی ، 2-3 برابر جریان هوا در هر واحد حجم را فراهم می کنند و باعث صرفه جویی در فضای کف با ارزش در گیاهان شلوغ می شوند.

توربو دمنده در مقابل دمنده های سنتی: مقایسه عملکرد

جدول: مقایسه عملکرد دمنده های توربو در مقابل فن آوری های سنتی برای راه حل های حرکت هوایی صنعتی

انواع اصلی دمنده های توربو

1. فویل هوا بلبرینگ توربو

اینها از یاتاقان های آیرودینامیکی استفاده می کنند که یک فیلم هوای نازک برای پشتیبانی از شافت در حین کار ایجاد می کنند. آنها عالی ارائه می دهند فشرده سازی هوای بدون روغن برای کاربردهای حساس مانند پردازش مواد غذایی و تولید دارویی.

2. دمنده های بلبرینگ مغناطیسی

این سیستم های کاملاً بدون تماس با استفاده از افزایش مغناطیسی فعال ، به بالاترین راندمان (حداکثر 92 ٪) و طولانی ترین عمر خدمات می رسند. ایده آل برای برنامه های دمنده با سرعت بالا جایی که قابلیت اطمینان بسیار مهم است.

3. دمنده توربو چرخ دنده

یک گزینه اقتصادی تر که از چرخ دنده های دقیق برای دستیابی به سرعت پروانه لازم استفاده می کند. در حالی که کمی کارآمدتر است ، آنها تعادل خوبی از عملکرد و هزینه را برای آن فراهم می کنند دمنده هوادهای فاضلاب .

برنامه های مهم برای فناوری دمنده توربو

کارخانه های تصفیه خانه فاضلاب

دمنده های توربو بر مدرن مسلط هستند سیستم های دمنده هوادهی برای درمان بیولوژیکی ، کاهش مصرف انرژی 30-50 ٪ در مقایسه با فن آوری های قدیمی در حالی که کنترل اکسیژن حل شده دقیق را فراهم می کند.

سیستم های انتقال پنوماتیک

توانایی آنها در ارائه هوای مداوم و بدون روغن ، دمنده های توربو را برای آن ایده آل می کند سیستم های هوایی دست زدن به پودر در صنایع غذا ، سیمان و شیمیایی.

هوا احتراق صنعتی

دمنده های توربو هوای پاک و با حجم بالا و مورد نیاز برای عملکرد مشعل کارآمد در کوره ها و کوره ها را فراهم می کنند ، با قابلیت چرخش بهتری نسبت به طرفداران سنتی.

انتخاب Turbo Right Bleower: 5 عامل اصلی

1. الزامات جریان: حداکثر و حداقل نیازهای جریان هوا را محاسبه کنید (به طور معمول در m³/min یا cfm)
2. نیازهای فشار: تعیین فشار تخلیه مورد نیاز (معمولاً برای بیشتر برنامه ها 0.5-1.5 بار)
3. چرخه وظیفه: عملکرد مداوم به ویژگی های مختلفی نسبت به استفاده متناوب نیاز دارد
4. محیط: دمای محیط ، ارتفاع و آلاینده های بالقوه را در نظر بگیرید
5. سیستم کنترل: از سازگاری با معماری اتوماسیون گیاه خود اطمینان حاصل کنید

برای راه حل های سفارشی دمنده توربو ، با تولیدکنندگانی که می توانند تجزیه و تحلیل های سیستم مفصلی را برای بهینه سازی انتخاب انجام دهند ، مشورت کنید.

نکات مربوط به نگهداری برای حداکثر طول عمر دمنده توربو

• سطح لرزش را ماهانه با استفاده از سنسورهای داخلی کنترل کنید
• بسته به محیط ، فیلترهای ورودی را هر 3-6 ماه تغییر دهید
• عملکرد سیستم خنک کننده مناسب را سه ماهه تأیید کنید
• سالانه اتصالات الکتریکی و مقاومت عایق را بررسی کنید
• هر 3 سال یک بار یک تکنسین معتبر انجام بازرسی های تحمل دقیق (برای مدل های فویل هوا)

نگهداری مناسب از شما کمپرسور توربو صنعتی در بسیاری از موارد می تواند زندگی خود را بیش از 25 سال تمدید کند.

روندهای آینده در فناوری دمنده توربو

نسل بعدی دمنده های توربو روی آن تمرکز می کنند:

• سیستم های دمنده هوشمند با اتصال IoT برای نگهداری پیش بینی
• دامنه عملیاتی گسترده تر برای رسیدگی به خواسته های فرآیند متغیر
• مواد بهبود یافته برای کاربردهای دمای بالاتر
• سیستم های یکپارچه بازیابی انرژی
• طرح های ترکیبی با ترکیب بهترین ویژگی های فن آوری های بلبرینگ مختلف

این پیشرفت ها باعث می شود که دمنده های توربو به عنوان انتخاب ارجح برای آن ، تقویت شوند وزنه برداری صنعتی صرفه جویی در مصرف انرژی در صنایع متعدد.

سوالات متداول

س: با جابجایی به دمنده های توربو چقدر می توانم انرژی را ذخیره کنم؟

الف: بیشتر تسهیلات 25-40 ٪ کاهش انرژی را مشاهده می کنند ، با بازپرداخت 2-5 سال بسته به ساعت کار.

س: آیا دمنده های توربو برای محیط های سخت مناسب هستند؟

الف: مدل های مدرن با فیلتراسیون مناسب و پوشش های محافظ می توانند بیشتر محیط های صنعتی از جمله جوهای خورنده را اداره کنند.

س: طول عمر معمولی یک دمنده توربو چیست؟

الف: واحدهای خوب که اغلب از 20 سال خدمت فراتر می روند ، پیش بینی می شود که برخی از مدل های تحمل مغناطیسی 30 سال طول بکشد.