Roots Blower: راه حل های هوا با جابجایی مثبت برای صنعت

پاسخ مستقیم: Roots Blower چه چیزی را ارائه می دهد

A دمنده ریشه یک ماشین جابجایی مثبت است که با هر چرخش شفت، حجم ثابتی از گاز را مستقل از فشار تخلیه حرکت می دهد. فراهم می کند جریان ثابت در فشارهای مختلف ، آن را برای کاربردهای کم فشار تا 1 bar(g) در پیکربندی های تک مرحله ای ایده آل می کند. در تصفیه خانه‌های آب، یک دمنده سه لوب Roots معمولاً هوای بدون روغن را در اختیار می‌گذارد 0.3-0.8 بار (گرم) برای حوضه های هوادهی، حفظ سطح اکسیژن محلول بدون آلودگی.

اصل عملیات و هندسه داخلی

دمنده از دو یا سه روتور لوبی استفاده می کند که در جهت مخالف در داخل یک محفظه نزدیک می چرخند. چرخ دنده‌های زمان‌بندی روتورها را همگام‌سازی می‌کنند تا هرگز با یکدیگر یا بدنه تماس نگیرند و روانکاری داخلی را از بین می‌برند. این طراحی بدون تماس تضمین می کند تحویل هوای 100٪ بدون روغن . همانطور که لوب ها در ورودی باز می شوند، گاز فضای خالی را پر می کند. جیب محبوس شده در اطراف محفظه حمل می شود و به زور در درگاه تخلیه خارج می شود. فرآیند ایزوکوریک است - هیچ فشرده سازی داخلی وجود ندارد. افزایش فشار تنها زمانی رخ می دهد که درگاه تخلیه در برابر مقاومت سیستم پایین دست باز شود.

فشرده سازی جریان برگشتی و ضربان

از آنجایی که فشرده سازی از طریق جریان برگشتی به صورت خارجی اتفاق می افتد، یک دمنده Roots یک ضربان فشار مشخصه را در تخلیه نشان می دهد. فرکانس ضربان برابر است تعداد لوب ها در سرعت چرخش ضرب می شود . طرح‌های سه لوب دامنه این پالس‌ها را تقریباً 30 درصد در مقایسه با پیکربندی‌های دو لوب کاهش می‌دهند که منجر به نویز کمتر و عملکرد نرم‌تر می‌شود.

دو لوب در مقابل انتخاب سه لوب

هر دو روتور دو و سه لوب در دسترس هستند و انتخاب مستقیماً بر راندمان، نویز و نگهداری تأثیر می گذارد. جدول زیر تفاوت های معمولی را خلاصه می کند.

دمنده های سه لوب به دلیل قوانین سختگیرانه تر صدا و کاهش لرزش سازه، بر تاسیسات فاضلاب شهری مدرن تسلط دارند. ماشین‌های دو لوب هنوز برای انتقال پنوماتیک گرانول‌ها مناسب هستند، جایی که هزینه‌های سرمایه انتخاب و محفظه‌های نویز در حال حاضر وجود دارد.

داده های عملکرد و پاکت عملیاتی

ریشه دمنده توسط مشخص شده است جریان حجم ورودی و افزایش فشار . مدل های استاندارد یک محدوده جریان را پوشش می دهند 0.5 تا 1000 متر مکعب در دقیقه ، و واحدهای تک مرحله ای معمولاً تا 1.0 بار (گرم) . توان جذب شده با افزایش فشار در سرعت ثابت نسبت مستقیم دارد. دمنده ای که 20 مترمربع در دقیقه با 0.6 بار (گرم) مصرف می کند 22-25 کیلو وات .

سرعت و قابلیت دور کردن

درایوهای فرکانس متغیر نسبت رو به پایین را تا حد امکان فعال می کنند 4:1 . کاهش سرعت از 3000 دور در دقیقه به 1500 دور در دقیقه، جریان را به نصف کاهش می دهد در حالی که به طور متناسب مصرف برق را کاهش می دهد. در حوضه های هوادهی با نیاز اکسیژن در نوسان، این می تواند مصرف انرژی را 30 تا 40 درصد در مقایسه با عملکرد با سرعت ثابت کاهش دهد.

کاربردهای صنعتی و انتخاب مواد

• هوادهی فاضلاب : روکش های چدنی با روتورهای نیترید شده مقاومت مناسبی در برابر خوردگی ایجاد می کنند. دیفیوزرهای حباب ریز به فشار پایدار در حدود 0.5 بار (گرم) نیاز دارند.
• گوگرد زدایی از گازهای دودکش : دمنده های سه لوب ضد خوردگی ساخته شده از فولاد ضد زنگ دوبلکس یا روتورهای روکش دار گاز اسیدی را تا دمای 150 درجه سانتیگراد تحمل می کنند.
• انتقال پنوماتیک : ساخت فولاد یا آلومینیوم ملایم سیمان، آرد و گلوله ها را جابجا می کند. افت فشار معمولاً بین 0.4 تا 1.0 bar (g) قرار دارد.
• آبزی پروری : هوای بدون روغن اجباری است. واحدهای سه لوب کوچک اکسیژن محلول را بالای 5 میلی گرم در لیتر در حوضچه ها حفظ می کنند.
• سرویس جاروبرقی : همان دستگاه به عنوان یک پمپ خلاء کار می کند و به سطوح خلاء پایان می رسد 50 کیلو پاسکال (گرم) .

سفارشی سازی و بسته های یکپارچه

دمنده های استاندارد اغلب به صورت بسته هایی با خفه کن فیلتر ورودی، صدا خفه کن تخلیه، دریچه های کاهش فشار، شیرهای چک و قاب های پایه عرضه می شوند. سفارشی‌سازی از پوشش‌های ویژه برای گازهای خورنده تا آرایش موتورهای ضد انفجار را شامل می‌شود. برای کاربردهای در دمای بالا، روتورها ممکن است روکش PTFE یا نیکل الکترولس و ارتقاء آب بندی پوشش به حلقه های O-ویتون دریافت کنند. یک کارخانه با گواهینامه های ISO 9001 و CE می تواند بسته هایی مطابق با نقشه های مشتری خاص یا منحنی های عملکرد ارائه دهد.

عوامل نگهداری و قابلیت اطمینان

دمنده های ریشه هیچ تماس داخلی فلز با فلز ندارند که منجر به فواصل خدمات طولانی . اقلام اصلی سایش چرخ دنده های زمان بندی و یاتاقان ها هستند. معمولاً تعویض روغن باید طبق برنامه سازنده باشد هر 2000 ساعت کار دارای روغن معدنی ISO VG 68 یا 100. فیلترهای هوا هر 500 ساعت در شرایط گرد و غبار نیاز به تمیز کردن دارند. یک واحد به خوبی نگهداری می تواند بیش از 60000 ساعت بین تعمیرات اساسی پایش دمای تخلیه موثرترین شاخص اولیه مشکل است. افزایش 15 درجه سانتیگراد بالاتر از سطح پایه اغلب نشان دهنده گرفتگی فیلترها یا نشتی دریچه تسکین است.

نکات رایج عیب یابی

1. سر و صدای زیاد: پیچ های فونداسیون و دمپر ضربان را بررسی کنید.
2. گرمای بیش از حد: وضعیت فیلتر ورودی و فشار برگشتی تخلیه را بررسی کنید.
3. از دست دادن جریان: تنش تسمه یا تنظیمات VFD را بررسی کنید. رانش ترخیص داخلی را بررسی کنید
4. آلودگی روغن: فوراً درزگیرهای محور را تعویض کنید تا از ورود گاز فرآیند جلوگیری شود.

انتخاب دمنده مناسب برای سیستم شما

با جریان مورد نیاز و حداکثر فشار برگشتی شروع کنید. ارزیابی ترکیب گاز؛ در صورت وجود سولفید هیدروژن یا کلر، مواد ضد خوردگی را مشخص کنید. برای نصب در نزدیکی مناطق مسکونی، یک دمنده سه لوب با یک محفظه صوتی الزامی است. مقیاس پذیری آینده را در نظر بگیرید - بسته های مدولار با دمنده های موازی می توانند تقاضای رو به رشد را برآورده کنند. سرویس های OEM و ODM راه حل های متناسب را امکان پذیر می کنند: مهندسان اندازه پورت، مواد آب بندی و مشخصات موتور را با زیرساخت کارخانه موجود مطابقت می دهند، زمان نصب و هزینه را کاهش می دهند.