چرا مهندسان کارخانه به سمت دمنده های پیچ بدون روغن حرکت می کنند؟
در یک کارخانه فاضلاب شهری معمولی، دمنده های هوادهی می توانند بیش از نیمی از کل صورتحساب انرژی الکتریکی را تشکیل دهند. هنگامی که این دمنده ها با روغن روغن کاری می شوند، تیم های تعمیر و نگهداری نیز باید مراقب انتقال روغن، تغییرات فیلتر و خطرات آلودگی در بالادست فرآیند باشند. دمنده های پیچ بدون روغن هر دو مشکل را به یکباره حل می کنند: از روتورهای هماهنگ استفاده می کنند که هرگز با هم تماس نمی گیرند، و در محفظه تراکم نیازی به روغن ندارند، بنابراین هوای تمیز و بدون روغن را با ردپای انرژی کمتری نسبت به بسیاری از طرح های قدیمی با جابجایی مثبت ارائه می دهند. نتیجه گیری ساده است: اگر فرآیند شما به روغن حساس است، یا دمنده ها برای مدت طولانی تحت بارهای مختلف کار می کنند، معمولاً یک دمنده پیچ بدون روغن در طول یک دوره مالکیت ده ساله انتخاب اقتصادی تر است. توان ویژه، کیلووات مورد نیاز برای هر متر مکعب هوای تحویلی، مفیدترین عدد برای مقایسه است. بیشتر از پلاک موتور به شما می گوید، زیرا کارایی واقعی انتهای هوا را تحت فشار کاری نشان می دهد.
این راندمان زمانی که دمنده ها به طور مداوم کار می کنند بیشترین اهمیت را دارد. در هوادهی فاضلاب، کنترل اکسیژن محلول اغلب به دمنده نیاز دارد که مشخصات تقاضای متغیری را دنبال کند. یک دمنده پیچ بدون روغن با یک درایو با سرعت متغیر می تواند بار را بدون کاهش کیفیت هوای بدون روغن مطابقت دهد، در حالی که دستگاه تزریق روغن باید سیستم روغن جداگانه ای را حفظ کند که تلفات انگلی را افزایش می دهد.
هیچ کدام از اینها به این معنی نیست که هر دمنده باید بدون روغن باشد. یک کارخانه کوچک با جریان ثابت و چرخه کاری بسیار کم ممکن است توسط یک دمنده چرخشی ساده تر مورد استفاده قرار گیرد. اما زمانی که ساعات کار از حدود 6000 در سال فراتر می رود، صرفه جویی در انرژی از انتهای هوای پیچ اغلب هزینه اول بالاتر را توجیه می کند.
دمنده های بدون روغن در مقابل دمنده های روغن کاری شده: تفاوت های عملی
جدول زیر به طور خلاصه نشان می دهد که با انتخاب یک دمنده بدون روغن به جای طراحی روغن کاری شده، چه تغییری می کند.
| در نظر گرفتن | دمنده روغن کاری شده | دمنده پیچ بدون روغن |
|---|---|---|
| محفظه فشرده سازی | روغن تزریق شده برای آب بندی، روانکاری و خنک کننده | بدون روغن در محفظه فشرده سازی |
| کیفیت هوای ارائه شده | امکان انتقال روغن | هوای پاک برای فرآیندهای حساس |
| چرخه تعمیر و نگهداری | تعویض روغن و فیلتر لازم است | مواد مصرفی کمتر؛ تمرکز بر بازرسی انتهای هوا |
| رفتار قسمت بار | بستگی به سیستم روغن و کنترل دارد | با VSD برای تقاضای متغیر به خوبی کار می کند |
| خطر شکست | آلودگی نفت و سفرهای با دمای بالا | حالت های خرابی مربوط به روغن کمتر |
چگونه یک دمنده پیچ بدون روغن فشرده سازی را تمیز نگه می دارد
دمنده های پیچ بدون روغن ماشین هایی با جابجایی مثبت هستند. دو روتور پیچی بهم پیوسته، معمولاً یک روتور نر و یک روتور ماده، هوا را بین لوبهای خود و محفظه اطراف محبوس میکنند. با چرخش روتورها، حجم محبوس شده کوچک می شود و فشار هوا قبل از تخلیه افزایش می یابد.
انتهای هوا: دو روتور، بدون تماس
کلید اصل بدون روغن این است که روتورها به یکدیگر یا محفظه برخورد نکنند. برای حفظ فاصله دقیق، روتورها توسط چرخ دنده های زمان بندی خارجی به حرکت در می آیند. این بدان معنی است که هیچ روغنی در داخل محفظه تراکم مورد نیاز نیست و هوای تخلیه انتهای هوا را عاری از آئروسل های روغن می کند. چرخ دنده های زمان بندی که خارج از محفظه تراکم قرار دارند، موقعیت روتور را دقیق نگه می دارند. این امر سایش تماس داخلی را از بین می برد، بنابراین تنها اجزای مرتبط با سایش یاتاقان ها و چرخ دنده ها هستند. معاوضه این است که تلرانس ماشینکاری بسیار فشرده مورد نیاز است. به همین دلیل است که یک دمنده پیچ بدون روغن نیاز به سازنده ای با تجربه مهندسی واقعی در سیستم هوا دارد، نه فقط قابلیت مونتاژ. ما میراث مهندسی دقیقاً بر روی این نوع کار دقیق در فناوریهای دمنده ساخته شده است.
رطوبت، دما و گواهینامه
فشرده سازی بدون روغن محیط حرارتی متفاوتی نسبت به فشرده سازی تزریقی روغن ایجاد می کند. از آنجایی که هیچ روغنی برای جذب گرما وجود ندارد، انتهای هوا باید بهدرستی خنک شود، اغلب توسط یک جلیقه آب یا طراحی هوا خنک. رطوبت هوای مکش نیز با سرد شدن هوا متراکم می شود، بنابراین پکیج دمنده نیاز به تخلیه قابل اطمینان میعانات و فیلتراسیون ورودی دارد. برای فرآیندهایی که به خلوص هوای مستند نیاز دارند، اندازهگیری طبق ISO 8573-1 کلاس 0 یا استانداردی معادل آن را بخواهید. یک دمنده پیچ بدون روغن نسبت به دستگاه روغن کاری شده به احتمال زیاد این نیاز را برآورده می کند.
این اصل عملیاتی بین دو خانواده دمنده پیچ بدون روغن ما مشترک است: دمنده پیچ سری BSG طراحی شده برای خدمات صنعتی مستمر، و دمنده پیچ سری BYG ، که یک پیکربندی فشرده برای گیاهان با فضای محدود ارائه می دهد. هر دو از یک رویکرد اساسی پیروی می کنند: هوای تمیز، جریان پایدار و بار تعمیر و نگهداری کمتر.
دمنده پیچ سری BYG Suppliers, Company - Nantong Rongheng Environmental Equi Nantong Rongheng - تامین کنندگان و شرکت عمده فروشی دمنده پیچ سری BYG چین، طراحی و ساخت دمنده پیچ سری BYG، مشاهده محصول →
دمنده پیچ سری BSG Suppliers, Company - Nantong Rongheng Environmental Equi Nantong Rongheng - تامین کنندگان و شرکت دمنده پیچ سری BSG چین، طراحی و ساخت دمنده پیچ سری BSG، Maximu... مشاهده محصول → قبل از انتخاب دمنده پیچ بدون روغن چه نکاتی را باید بررسی کنید
دمنده پیچ بدون روغن یک سرمایه گذاری بلند مدت است. رایج ترین خطاهای خرید عبارتند از: بزرگ کردن اندازه، نادیده گرفتن راندمان بار بخشی و دست کم گرفتن دسترسی به تعمیر و نگهداری. با تعیین محدوده عملیاتی شروع کنید، نه فقط حداکثر نقطه پلاک نام.
فشار، جریان و توان ویژه
فشار تخلیه باید در پایین ترین سطحی انتخاب شود که کنترل فرآیند قابل اعتمادی را ارائه دهد. هر 0.1 بار فشار اضافی، قدرت جذب شده توسط دمنده را افزایش می دهد. جریان باید بر اساس تقاضای واقعی به اضافه حاشیه خدمات باشد که معمولاً حدود 10٪ است. هنگامی که فهرست کوتاهی دارید، قدرت خاص را با فشار عملیاتی دقیقی که قصد استفاده از آن را دارید، مقایسه کنید، نه در یک نقطه تست استاندارد که با سایت شما مطابقت ندارد.
کنترل سرعت و تغییرات بار در آینده
یک دمنده پیچ بدون روغن با سرعت ثابت برای بار پایه پایدار مناسب است. اما اگر کارخانه شما از قبل از دمنده های هوادهی با پروب های اکسیژن محلول استفاده می کند، یک درایو با سرعت متغیر ارزش هزینه اضافی را دارد. هنگامی که بار فرآیند متفاوت است، بهترین دمنده پیچ بدون روغن دمنده ای است که می تواند بار را بدون چرخش بیش از حد دنبال کند.
نصب، دمای محیط و بسته بندی
بررسی کنید که آیا بسته دمنده دارای یک محفظه صوتی مناسب، فیلتر ورودی و سیستم کنترل است یا خیر. اگر دمنده را در فضای باز قرار می دهید، محدوده دمای مجاز محیط را بررسی کنید و هوای خنک کننده را به درستی ترتیب دهید. برای تاسیسات داخلی، فضای کافی برای بازرسی انتهای هوا و تخلیه میعانات بگذارید. یک بررسی ساده سایت باید شامل موارد زیر باشد:
- حداکثر و حداقل جریان، از جمله پیک های فصلی در کارخانه های فاضلاب.
- فشار تخلیه واقعی در نقطه استفاده، نه فقط در خروجی دمنده.
- ارتفاع و دمای محیط، زیرا هر دو بر چگالی هوا و بار موتور تأثیر می گذارند.
- پروتکل کنترل: 4-20 میلی آمپر، Modbus یا یک رابط سیستم کنترل توزیع شده.
اگر مطمئن نیستید که چگونه یک مشخصات را ساختار دهید، ما مروری بر محدوده دمنده پیچ بدون روغن ما می تواند نقطه شروع مفیدی به شما بدهد.
برنامه های کاربردی دنیای واقعی و آنچه آنها می خواهند
دمنده های پیچ بدون روغن به یک انتخاب پیش فرض در چندین بخش صنعتی تبدیل شده اند. هوادهی فاضلاب بزرگترین بازار است زیرا دمنده ها می توانند هوای پاک را برای تصفیه بیولوژیکی تامین کنند و در عین حال مصرف انرژی را کاهش دهند. سیستمهای انتقال پنوماتیک از هوای بدون روغن سود میبرند، زیرا آلودگی محصول یک خطر پنهان نیست. آبزی پروری و کارخانه های تصفیه آب برای اکسیژن رسانی به هوای پاک و قابل اطمینان اهمیت می دهند. دمنده های پیچ بدون روغن نیز در کاربردهای خلاء زمانی که فرآیند نمی تواند بخار روغن را تحمل کند استفاده می شود.
آنچه در عمل اهمیت دارد عملکرد در طول راه اندازی و پس از سالها خدمت است. در طول تجربه نصب اخیر ما با شش واحد بدون روغن ، تفاوت بین راه اندازی صاف و تاخیر پرهزینه به مستندات واضح، هم ترازی لوله کشی مناسب و سیستم کنترلی که کارکنان کارخانه می توانند به سرعت آن را درک کنند، برمی گردد. به همین دلیل است که ما خدمات را به عنوان بخشی از محصول در نظر می گیریم، نه یک فکر بعدی.
اگر در حال ارزیابی یک دمنده پیچ بدون روغن برای یک پروژه جدید یا مقاوم سازی هستید، اولین قدم درست این است که پوشش عملیاتی و الزامات کیفیت هوا را تعریف کنید. این به شما می گوید که آیا یک دمنده پیچ بدون روغن در مقایسه با یک دمنده ریشه، یک دمنده چرخشی یا یک دمنده توربو بهترین انتخاب است. برای فرآیندی که نیاز به هوای بدون روغن و عملکرد کارآمد در قسمت بار دارد، پاسخ معمولاً یک دمنده پیچ بدون روغن است.



