86-0513-68903288
طراحی دقیق هندسه، تعداد پره ها و شکل مقطع پروانه می تواند مسیر جریان گاز را بهینه کرده و مقاومت جریان گاز را در پروانه کاهش دهد. با استفاده از روش‌های دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) برای تحلیل میدان جریان سه‌بعدی می‌توان اثرات پارامترهای طراحی مختلف را بر جریان گاز شبیه‌سازی و ارزیابی کرد و در نتیجه طراحی پروانه بهینه را تعیین کرد.
تطابق بین روتور و استاتور تأثیر بسزایی در عملکرد دمنده دارد. طراحی و ساخت دقیق برای اطمینان از شکاف معقول بین روتور و استاتور می تواند نشت داخلی و تلفات اصطکاک را کاهش دهد و در نتیجه کارایی را بهبود بخشد.
بهینه سازی ساختار آب بندی داخلی دمنده برای کاهش نشت گاز. استفاده از مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای ساخت برای کاهش اصطکاک و سایش اجزای مکانیکی و در نتیجه کاهش تلفات انرژی.
استفاده از سیستم های کنترل هوشمند برای تنظیم پارامترهای عملکرد دمنده، مانند سرعت و هوای ورودی، با توجه به نیازهای کاری واقعی، برای جلوگیری از مصرف انرژی غیر ضروری. از طریق نظارت و عملکردهای تشخیصی بی‌درنگ، می‌توان مشکلات احتمالی را شناسایی و به سرعت برطرف کرد تا اطمینان حاصل شود که دمنده در بهترین حالت خود کار می‌کند.
تعمیر و نگهداری منظم و سرویس دمنده، از جمله تمیز کردن، بازرسی و تعویض قطعات آسیب پذیر، می تواند عملکرد پایدار طولانی مدت آن را تضمین کند، و کاهش بازده ناشی از سایش و پیری را کاهش دهد.
دمنده های گریز از مرکز چند مرحله ای می تواند از طریق روش هایی مانند بهینه سازی طراحی پروانه، دستگاه های هدایت جریان هوا، بهبود تطابق، کاهش تلفات داخلی، اتخاذ سیستم های کنترل پیشرفته، و نگهداری و سرویس منظم، به طور موثر کاهش مقاومت را کاهش داده و کارایی را بهبود بخشد. استفاده از این روش ها نه تنها عملکرد دمنده را بهبود می بخشد بلکه عمر مفید آن را نیز افزایش داده و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
